Also ich habe jetzt fast alle Elkos gemessen und mit einem modernen Meßgerät mit Ri 10 MOhm wandert die Anzeige gegen unendlichen Widerstand. Nur den Zusätzlich direkt an einer Endstufe applizierten Elko konnte ich noch nicht freilegen.
Formieren ist dann wahrscheinlich nicht notwendig.
Den Trafo des ersten Chassis bekomme ich hoffentlich neu gewickelt, habe gerade eine entsprechende Adresse in meiner Umgebung bekommen.

Beste Grüße
Florianska

Den einen defekten Trafo habe ich jetzt einem Trafowickler zugeschickt. Leider ist das Wickelpaket vergossen.

Bekomme ich also erstmal zurück.

MfG
Florianska

Hallo Florianska,

Kupferlackdraht bekommt man bei einigen der bekannten Distributoren. Dabei sollte man die Spannungsfestigkeit beachten, es gibt Isolationen, die für 500V und mehr spezifiziert sind. Eine solche Lackisolation hat den Vorteil, dass man nicht lagenweise wickeln und die Lagen gegeneinander isolieren muss, was nicht nur bequem ist, sondern auch mehr Platz für die Wicklung gibt, denn beim Handwickeln braucht man tendenziell mehr Platz. Zwischen Primär- und Sekundärwicklung braucht es aber aus Sicherheitsgründen eine zusätzliche Isolation, zwischen Anoden- und Heizwicklung ist es zwar nicht zwingend, aber besser. Dazu geeignet sind hitzebeständige Klebebänder, die für diesen Zweck spezifiziert sind (kenne die Bezeichnung gerade nicht, sind meistens zitronengelb). Papier würde ich nicht nehmen. Wichtig ist bei der Isolationsschicht, dass man sie etwas breiter als den Wickelkörper macht und den vorstehenden Rest nach oben am Rand vom Wickelkörper biegt, damit kein Wickeldraht an der Isolation vorbei auf die untere Wicklung rutschen kann. Hier sind die Klebebänder ebenfalls ein Vorteil, da sie sicher am Rand angeklebt werden können.

Noch ein Tipp am Schluss: Für die Primärwicklung würde ich gegenüber der ursprünglichen 220V-Wicklung 10% mehr Windungen vorsehen, um der höheren Netzspannung Rechnung zu tragen. Sekundärseitig kann man die Heizwicklung allenfalls etwas anpassen, damit die Heizspannung unter Last möglichst genau 6.3V beträgt. Die Anodenspannung ist unkritisch, hier kann man die originale Windungszahl aufbringen oder auch etwas weniger, wenn man den Selen-Gleichrichter durch einen Si-Typ ersetzt.

Gruss HB9

Besten Dank.
Die etwas höhere Windungszahl für die Primärwicklung habe ich auch schon vorgesehen. dazu hätte ich dann den o.g. Lackdraht einfach mit 2 Windungen parallel zugeschaltet, da dessen Drahtstärke etwa doppelt so groß sein muss wie die der defekten Anodenwicklung.

Bei der Heizspannung habe ich auch schon Mal an extra etwas zuviel gedacht und dann einen Widerstand dazwischen als Einschalt-Stromstoß-Reduzierung.

Wenn ich den Draht habe, sehen wir weiter.
Hat jemand eine schnell realisierbare Idee für eine Wicklungszählmaschine.
Ich müsste vielleicht ein altes mechanisch zählendes Tapedeck zweckentfremden.

Gruß
Florianska